«Томскнефтехим» внедрил первый в мире цифровой проект на трубчатом реакторе

ТОМСК, Томская область, Россия, 16 сентября 2024г. – Томское предприятие СИБУРа завершило разработку и успешно внедрило первый в мире организационный проект по увеличению мощностей производства полиэтилена.

Впервые в мире команда специалистов «Томскнефтехима» реализовала проект по интеграции системы оптимизации (RTO) и усовершенствованного управления технологическим процессом (APC) производства полиэтилена на установке с трубчатым реактором. Это глубокая автоматизация управления режимом работы реактора, которая минимизирует вмешательство оператора и при этом позволяет произвести больше продукции. В результате внедрения производительность установки полиэтилена увеличилась на 5 тонн в сутки, что приносит компании дополнительно 156 миллионов рублей в год.

 Рамиль Рябиков, генеральный директор «Томскнефтехима»:  «Томскнефтехим» по праву является лидером в области цифровизации среди промышленных предприятий в России. Наша команда находится в неустанном поиске новых возможностей для повышения эффективности производства, увеличения производительности, снижения затрат сырья, энергии, повышения качества продукции и экологичности. Разработанный нами цифровой проект RTO –отличный пример повышения оптимизации за счет продвинутой системы автоматического управления реактором в реальном времени. Мы уверены, что наши достижения станут очередным толчком для дальнейшего развития всей нефтехимической отрасли»

Система RTO позволяет оптимизировать режим работы установки в реальном времени с учетом экономических предпосылок, технологических ограничений и требований, а также сократить потребление энергии и сырья на тонну продукции. В то время как система APC обеспечивает стабилизацию режима и повышает эффективность управления. Данный проект реализован командой цифровых технологий «Томскнефтехима» с привлечением вендора «CPI», оказывающей консультационные услуги по разработке моделей для промышленных полимерных и химических процессов.

 Сергей Шишкарев, руководитель службы цифровых технологий «Томскнефтехима»: «Фактический срок реализации проекта составил 2 года. При этом все риски, включая возможное снижение качества полиэтилена, были тщательно проработаны. В ходе эксплуатации негативного влияния на качество не выявлено, и отмечена стабилизация важнейшего показателя качества — текучести расплава полиэтилена низкой плотности. Разработанное решение уже начало тиражироваться на другие площадки компании СИБУР, что подтверждает его высокую эффективность и универсальность».

Благодаря внедрению систем RTO+APC количество ручных вмешательств операторов в технологический процесс на производстве полиэтилена снизилось в 5 раз. Потенциальный экономический эффект от генерации дополнительных мероприятий менеджмента с использованием математической модели RTO составит более 100 миллионов рублей в 2025-2026гг.

«Томскнефтехим» — один из лидеров в области цифровизации в СИБУР. Большая часть цифровых инструментов и решений сначала разрабатывается и тестируется на Томском предприятии, а далее тиражируются на другие заводы географии компании. Среди инновационных решений, внедрённых и эффективно используемых на предприятии: осуществление перевозки готовой продукции автономным электрическим грузовиком, ультразвуковой течеискатель, системы интеллектуального видеонаблюдения, визуализации производственных показателей «ЭКОНС», оптимизации технологических процессов в режиме реального времени, усовершенствованного управления технологическими процессами и др.