Ваш браузер устарел. Пожалуйста, обновите версию для просмотра сайта

Ваш браузер не поддерживается сайтом. Пожалуйста, воспользуйтесь другим для дальнейшего использования ресурса

Все сайты
Назад

О предприятии

Амурский газохимический комплекс — совместное предприятие СИБУРа и Сhina Petroleum & Chemical Corporation (Sinopec) по производству полиэтилена и полипропилена.

Продукция предприятия востребована в ЖКХ, строительстве, автомобильной промышленности, торговле, медицине, фармацевтике и других отраслях экономики. Материалы, выпускаемые комплексом, поставляются как на отечественный, так и на зарубежный рынок.

Основные характеристики комплекса:

2,3 млн тонн

полиэтилена

0,4 млн тонн

полипропилена

х20

производительность относительно среднего показателя по обрабатывающей промышленности в России (2025 г)

+44%

прирост мощностей в России по производству базовых полимеров

~1200

сотрудников работает на предприятии

Сырьевая база

Комплекс расположен в Амурской области, в 15 километрах от города Свободный. Конфигурация комплекса предполагает переработку этановой фракции и сжиженных углеводородных газов (СУГ), которые будут поступать с Амурского ГПЗ «Газпрома» в объёме до 3,5 млн тонн в год

Запуск АГХК завершает формирование на Дальнем Востоке единой системы добычи, транспортировки и глубокой переработки газа и способствует развитию газохимического кластера. Проект является основой для индустриального развития и социально-экономического роста агломерации Свободный — Циолковский. Для Амурской области проект означает качественное изменение масштаба экономики, создание новых производств. Кроме того, АГХК напрямую встроен в реализацию национального проекта «Международная кооперация и экспорт», усиление позиций России на традиционных зарубежных рынках и развитии новых направлений.

до 5 трлн. ₽

увеличение несырьевого неэнергетического экспорта России в горизонте 2040 г.

~25%

всех инвестиций в Амурской области за последние пять лет

до 13%

доля АГХК в формировании валового регионального продукта Амурской области

~1200

высокотехнологичных рабочих мест

Амурский ГХК занимает первое место в мире по единичной мощности установки этанового пиролиза (2,3 млн тонн этилена в год), опережая крупнейшие мировые проекты

На предприятии используются инновационные технологии и проверенные технологические решения, зарекомендовавшие себя на действующих производствах СИБУРа. Установки и оборудование для пиролиза, полимеризации и производства полиолефинов относятся к последнему поколению, что гарантирует высокую энергоэффективность и экологичность производства.

х1,5

эффективность переработки сырья на АГХК в 1,5 раза выше среднего мирового стандарта

х6–9

производительность установок в 6–9 раз превышает показатели предприятий предыдущих поколений

Амурский ГХК спроектирован как малолюдное производство нового поколения с крайне высоким уровнем автоматизации. Около 99% технологических контуров охвачено автоматизированными системами управления (АСУ ТП), а вся цепочка — от приёма сырья до отгрузки готовой продукции — управляется через единый цифровой контур. Это снижает влияние человеческого фактора и повышает надёжность и безопасность.

Около 99% технологических контуров

по внутренним оценкам охвачено автоматизированными системами управления (АСУ ТП)

Существенное снижение влияния человеческого фактора

на сложных технологических участках

74 835 физических сигналов

обрабатывается в контурах АСУТП комплекса (без учёта комплектных установок)

Десятки тысяч датчиков КИП

и развитый контур промышленного интернета вещей (IIoT) следят за состоянием процессов

Импортозамещение на основе российских решений

по ключевым системам безопасности и АСУ ТП

Роботы и автоматизированное оборудование

выполняют большинство операций на складах, контейнерном терминале, в ж/д логистике и упаковке

150+ цифровых и автоматизированных решений

сокращающих ручной труд и минимизирующих присутствие людей на сложных производственных участках

Сотни беспроводных датчиков разных типов

(давления, температуры, уровня, газа, влажности), при целевом уровне порядка тысячи устройств, работающих через собственную IIoT-платформу и LoRaWAN-инфраструктуру

Собственная LoRaWAN-инфраструктура промышленного интернета вещей (IIoT)

для работы сети беспроводных датчиков и интеграции с цифровыми решениями завода

Благодаря комплексным природоохранным решениям, интегрированным еще на стадии проектирования, Амурский ГХК стал эталоном новой российской промышленности, где высокие производственные показатели органично сочетаются с заботой об экосистеме региона, а сам производственный цикл соответствует лучшим мировым практикам в области устойчивого развития. Среди ключевых экологических мер — замкнутая система водооборота, факельные установки бездымного и закрытого типа горения, оборудование последнего поколения, обеспечивающее снижение выбросов парниковых газов, раздельный сбор отходов и их максимальная утилизация, постоянный экологический мониторинг.

99,94%

эффективность факельного комплекса, обеспечивает минимальный уровень воздействия на атмосферу

≥95%

утилизация побочного газа, возвращение в энергетический цикл

>95%

замкнутый цикл водооборота, минимальный забор воды из внешних источников

24/7

мониторинг шума, влияния на атмосферу и сточных вод в режиме реального времени

в 4 раза чище

уровень образования отходов на тонну продукции кратно снижен по сравнению с западными мощностями

Мы используем cookie-файлы для улучшения предоставляемых услуг. Продолжая навигацию по сайту, вы соглашаетесь с правилами использования cookie-файлов