
Амурский газохимический комплекс — совместное предприятие СИБУРа и Сhina Petroleum & Chemical Corporation (Sinopec) по производству полиэтилена и полипропилена.
Продукция предприятия востребована в ЖКХ, строительстве, автомобильной промышленности, торговле, медицине, фармацевтике и других отраслях экономики. Материалы, выпускаемые комплексом, поставляются как на отечественный, так и на зарубежный рынок.
полиэтилена

полипропилена

производительность относительно среднего показателя по обрабатывающей промышленности в России (2025 г)
прирост мощностей в России по производству базовых полимеров
сотрудников работает на предприятии

Запуск АГХК завершает формирование на Дальнем Востоке единой системы добычи, транспортировки и глубокой переработки газа и способствует развитию газохимического кластера. Проект является основой для индустриального развития и социально-экономического роста агломерации Свободный — Циолковский. Для Амурской области проект означает качественное изменение масштаба экономики, создание новых производств. Кроме того, АГХК напрямую встроен в реализацию национального проекта «Международная кооперация и экспорт», усиление позиций России на традиционных зарубежных рынках и развитии новых направлений.
увеличение несырьевого неэнергетического экспорта России в горизонте 2040 г.

всех инвестиций в Амурской области за последние пять лет

доля АГХК в формировании валового регионального продукта Амурской области
высокотехнологичных рабочих мест
На предприятии используются инновационные технологии и проверенные технологические решения, зарекомендовавшие себя на действующих производствах СИБУРа. Установки и оборудование для пиролиза, полимеризации и производства полиолефинов относятся к последнему поколению, что гарантирует высокую энергоэффективность и экологичность производства.
эффективность переработки сырья на АГХК в 1,5 раза выше среднего мирового стандарта

производительность установок в 6–9 раз превышает показатели предприятий предыдущих поколений
Амурский ГХК спроектирован как малолюдное производство нового поколения с крайне высоким уровнем автоматизации. Около 99% технологических контуров охвачено автоматизированными системами управления (АСУ ТП), а вся цепочка — от приёма сырья до отгрузки готовой продукции — управляется через единый цифровой контур. Это снижает влияние человеческого фактора и повышает надёжность и безопасность.
по внутренним оценкам охвачено автоматизированными системами управления (АСУ ТП)
на сложных технологических участках
обрабатывается в контурах АСУТП комплекса (без учёта комплектных установок)
и развитый контур промышленного интернета вещей (IIoT) следят за состоянием процессов
по ключевым системам безопасности и АСУ ТП
выполняют большинство операций на складах, контейнерном терминале, в ж/д логистике и упаковке
сокращающих ручной труд и минимизирующих присутствие людей на сложных производственных участках
(давления, температуры, уровня, газа, влажности), при целевом уровне порядка тысячи устройств, работающих через собственную IIoT-платформу и LoRaWAN-инфраструктуру
для работы сети беспроводных датчиков и интеграции с цифровыми решениями завода
Благодаря комплексным природоохранным решениям, интегрированным еще на стадии проектирования, Амурский ГХК стал эталоном новой российской промышленности, где высокие производственные показатели органично сочетаются с заботой об экосистеме региона, а сам производственный цикл соответствует лучшим мировым практикам в области устойчивого развития. Среди ключевых экологических мер — замкнутая система водооборота, факельные установки бездымного и закрытого типа горения, оборудование последнего поколения, обеспечивающее снижение выбросов парниковых газов, раздельный сбор отходов и их максимальная утилизация, постоянный экологический мониторинг.

эффективность факельного комплекса, обеспечивает минимальный уровень воздействия на атмосферу
утилизация побочного газа, возвращение в энергетический цикл
замкнутый цикл водооборота, минимальный забор воды из внешних источников

мониторинг шума, влияния на атмосферу и сточных вод в режиме реального времени

уровень образования отходов на тонну продукции кратно снижен по сравнению с западными мощностями