Нефтегазо­переработка и добыча

Трудно найти отрасль, которую не затронула бы революция полимерных материалов, и нефтегазопереработка — не исключение.

Полимеры играют ключевую роль в создании прочного и устойчивого оборудования для добычи и транспортировки нефти и газа, таких как трубы с антикоррозийными покрытиями и композитные материалы для подводных платформ, способные выдерживать экстремальные условия. Они также используются для улучшения качества нефтепродуктов и создания эффективных химических добавок, увеличивающих добычу углеводородов и защищающих оборудование от износа. В целом, полимерные инновации помогают отрасли снижать затраты, улучшать экологическую безопасность и повышать долговечность инфраструктуры.

Перед отраслью стоит множество вызовов. Истощаются легкодоступные запасы — если в начале 1980-х на долю трудноизвлекаемых запасов (ТРИЗ) приходилось всего 25%, то сегодня их доля превышает 65%. Отрасль переживает масштабную цифровизацию и интеллектуализацию, которая из в года в год меняет подходы, которыми руководствуются компании. А последней масштабной встряской стал уход западных компаний и их технологий, которые критически необходимы для продолжения работы.

Несмотря на эти и многие другие трудности отечественная промышленность развивается и ставит перед собой амбициозные задачи. Так, по итогам 2023 года нефтепереработка в России увеличилась на 1,2% и в ближайшие годы продолжит расти. Согласно долгосрочной энергостратегии России, добыча газа к 2035 году должна достигнуть 860–1000 млрд куб. м ежегодно, а нефти — 490–555 млн т. Кроме того, правительство готовит национальный проект технологического лидерства «Новые материалы и химия», который будет нацелен на развитие мало- и среднетоннажной продукции. Предполагается, что его реализация существенно снизит зависимость от импорта и обеспечит к 2030 году прирост добавленной стоимости на 1,2 трлн рублей.

Россия является одним из мировых лидеров по запасам твёрдых полезных ископаемых, включая золото, медь, железо, редкоземельные металлы, различных видов горно-химического сырья. Внешние экономические ограничения создают необходимость обеспечения сырьевого суверенитета страны. Это требует инвестиций в геологоразведку и увеличения добычи на существующих месторождениях, включая рост процента извлечения. Также необходима импортозависимость в ключевых компонентах добывающей отрасли, используемых при разработке месторождений, извлечении полезных ископаемых, обогащении и других процессах.

Российским компаниям сегодня необходимо одновременно восполнять утраченные технологии, усиливать локализацию производств и наращивать мощности. Ведь для России суверенитет в отрасли добычи полезных ископаемых имеет стратегическое значение.

Как же достичь технологического суверенитета? Только с помощью импортозамещения, инноваций и эффективных полимерных решений. Для этого СИБУР занимается поиском новых путей локализации производств, взаимодействует с другими игроками рынка для совместного создания комплексных решений и выводит на рынок новые продукты. К примеру, отрасль нефтегазопереработки и добычи является одной из самых тоннажных среди клиентов компании. Объем продаж в ней составляет около 1 300 тысяч тонн в год. Сегодня у компании — более 100 инициатив развития отрасли, которые, по прогнозам, должны привести к 2 млн т продаж к 2030 году.

Что касается добычи нефти и газа, то инновации и повышение эффективности добычи особенно важны по мере увеличения доли ТРИЗ в объемах добычи. Только с помощью новых подходов можно сделать эту работу рентабельной. СИБУР постоянно повышает качество продукции, увеличивает количество используемых компонентов в растворах и ведет активные разработки компонентов, которые могут использоваться в буровых растворах, химических методах увеличения нефтеотдачи, а также при операциях гидроразрыва пласта и цементировании скважин.

Продукция и решения СИБУРа играют важную роль в деятельности вертикально-интегрированных нефтяных компаний (ВИНК), повышая эффективность, снижая издержки и улучшая безопасность. В нефтедобыче полимерные покрытия и композитные материалы используются для защиты оборудования от коррозии и износа, что увеличивает срок службы скважин и снижает затраты на ремонт. Полимерные трубы и резервуары значительно легче металлических аналогов, что упрощает транспортировку и установку, ускоряя проектные сроки и уменьшая трудозатраты. В переработке и транспортировке полимеры помогают минимизировать риски утечек и аварий благодаря своей устойчивости к агрессивным средам. В итоге полимеры позволяют ВИНК не только оптимизировать производство и снизить расходы, но и повышать экологическую и промышленную безопасность, что становится важным конкурентным преимуществом в отрасли.

В свою очередь нефтегазопереработка является одной из основ экономического и социального благополучия России, обеспечивая энергоресурсами все сферы деятельности — от промышленности до быта, поддерживая экспортный потенциал и генерируя валютную выручку. С 2021 года СИБУР выпускает неонолы, олигомеры пропилена, линейные альфа-олефины, амины, которые используются в производстве различных видов топлива, буровых и флотационных растворов, поверхностно-активных веществ. Налажен выпуск метил-трет-бутилового эфира, оксоспиртов, гликолей, продуктов пиролиза. Запуск новых печей пиролиза на «Нижнекамскнефтехиме» позволит к 2028 году увеличить объемы реализации ключевых продуктов, таких как компоненты моторного и судового топлива (МТБЭ, ТСП, пироконденсаты), до 2,4 млн тонн в год.

В добыче твердых ископаемых СИБУР разрабатывает специальные виды флотореагентов, которые обеспечивают более эффективное отделение пустой породы от полезных компонентов. Обеспечиваются поставки и запускаются инвестиционные проекты для обеспечения импортозамещения в направлениях производства промышленных взрывчатых веществ, применения химических способов укрепления горного массива в подземных выработках. Запущены разработки в применении полимерной продукции для замены традиционных решений из металла и бетона.

Компания производит ряд продуктов для обрабатывающей промышленности. Так, СИБУР наладил выпуск каустической соды, которая используется в процессе добычи и переработки золота. Помимо этого компонента планируется развивать решения для металлургических заводов и целлюлозно-бумажных комбинатов, включая специальные жидкости и материалы, которые выпускаются для обрабатывающих заводов.

Другое важнейшее направление — отрасль смазочных материалов. Она всегда была зависима от импорта пакета присадок, которые добавляются в базовое масло для улучшения его свойств и характеристик. Еще несколько лет назад по некоторым видам присадок доля импорта превышала 90%. Причем практически 100% из них импортировались из США, Великобритании, Германии, Италии и других западных стран.

СИБУР производит малеиновый ангидрид, который является важным компонентом во многих технологических процессах, и служит основным сырьем для производства различных присадок. Среди них — сукцинимидные присадки для моторных масел, помогающие предотвращать накопление сажи и других отложений в двигателе.

Национальный приоритет — активное развитие собственных производственных мощностей и работа над увеличением доли трудноизвлекаемых запасов, стремление обеспечить Россию необходимыми ресурсами и технологиями. Пример СИБУРа показывает, как в кратчайшие сроки бизнес может начать создавать современные качественные продукты для нефтегазовой отрасли, ориентированные на решение общих задач в интересах страны. В перспективе это не просто создает условия для увеличения объемов производства, но стимулирует трансформацию отрасли посредством инноваций и устойчивого развития, стабильный рост рынка, эффективное снижение зависимости от импорта и наращивание экспортного потенциала нефтегазовой продукции. Благодаря синергии участников отрасли, сохраняется ее конкурентоспособность, стабильность и готовность к новым вызовам.